舍弗勒X-life品质轴承，显著降低滚动轴承摩擦
作者：高可 | 来源： | 时间：
滚动轴承具有极低的摩擦特性，能够将轴承的摩擦减少一半，为工程机械行业提供了在不增加高额开发成本的情况下显著减少碳排放的机会，在降低液压马达和泵以及工程机械中的变速箱和车桥的功率损失、设计尺寸和重量方面，具有优化摩擦和性能特性的滚动轴承可发挥重大作用。
当今绝大多数工程机械仍采用传统方式运行，使用柴油发动机和液压部件，在广泛使用的可调式轴向柱塞泵和马达中，输入轴和输出轴通常由两个相互调整的圆锥滚子轴承支撑，在设计轴承支撑时，建议将预紧精确减少到所允许的最小值，较低的轴承预紧会导致圆锥滚子端面与内圈肋之间的轴向力永久降低，从而相应减少摩擦扭矩。
舍弗勒X-life品质的圆锥滚子轴承是无需改变设计即可减少摩擦的另一种选择，与传统轴承相比，通过特殊加工的滚道和滚子表面以及滚动体端面与内圈挡边接触处的优化几何形状，摩擦可减半。即使在启动过程中的低速状态下，由于表面和接触的改善，也会形成一层弹性流体动力润滑油膜，从而在已经非常低的润滑粘度条件下减少摩擦和磨损。
内部设计的优化还显著降低了噪音，并且与舍弗勒的标准圆锥滚子轴承相比，其动态载荷额定值提高了约25%，从而计算得出的额定寿命延长了100%以上。使用X-life品质的圆柱滚子轴承也可实现类似的进步，可以从满装圆柱滚子轴承转换为保持架引导的圆柱滚子轴承，从而显著减少摩擦。
对于承受径向和轴向载荷的滚动轴承和圆柱滚子轴承以及圆锥滚子轴承，舍弗勒提供了其专有的减摩涂层Triondur C。这种类金刚石碳（DLC）涂层专门针对滚动体接触中的载荷进行了优化，可将“干钢对钢接触”中的摩擦减少约80%。